PANELO Insights / Systèmes constructifs

Panneaux SIP et PANELO : quelles différences ?

Les deux systèmes associent structure et isolation dans des éléments fabriqués en usine. Leurs différences concernent aussi bien le principe porteur que la quantité de travail restant sur chantier.

Les panneaux structurels isolés (SIP) et les éléments PANELO ont un principe commun : transférer une partie du travail du chantier vers un environnement industriel maîtrisé.

Tous deux peuvent offrir une isolation performante et une fabrication précise, facilitant un montage rapide. Leur conception structurelle et leur niveau de préfabrication peuvent néanmoins différer.

PANELO associe les avantages des éléments isolés préfabriqués à une ossature bois porteuse intégrée et à une fabrication adaptée à chaque projet. L’objectif est de livrer de grands éléments nécessitant le moins possible de modifications et de travaux d’ossature supplémentaires sur chantier.

Qu’est-ce qu’un panneau SIP ?

Un panneau SIP est un élément fabriqué en usine, constitué d’un noyau isolant rigide lié à deux parements structurels, généralement en OSB.

Les parements et le noyau travaillent ensemble pour former un composite léger et rigide. Selon le système, les SIP peuvent être utilisés pour les murs, les toitures et les planchers.

Du bois peut également être utilisé aux bords des panneaux, dans les raccords, autour des ouvertures et à d’autres emplacements importants pour la structure. La composition exacte et le degré de préparation en usine varient considérablement selon les fabricants et les systèmes SIP.

Les SIP traditionnels ou de dimensions standard peuvent encore nécessiter des découpes, des ajustements, des renforts en bois et la préparation d’ouvertures pendant la fabrication ou sur chantier.

En quoi PANELO est-il différent ?

Les éléments PANELO intègrent une ossature bois porteuse. Celle-ci fait partie du système structurel principal et ne se limite pas aux joints ou à certains renforts.

L’ossature est associée à des parements structurels en LVL, OSB ou plaques à base de ciment, ainsi qu’à une isolation PUR performante à cellules fermées.

Pendant la fabrication, le PUR est injecté sous forme liquide dans l’élément. Il s’expanse et adhère à l’ossature bois et aux parements pour former une structure composite rigide.

La différence ne réside pas seulement dans la composition : les éléments PANELO sont conçus et fabriqués pour chaque bâtiment, avec les dimensions et ouvertures prévues aux plans.

La différence essentielle : plus de travail en usine, moins sur chantier

PANELO est conçu comme un système de construction hors site. Au lieu de livrer des panneaux standard nécessitant de nombreuses découpes, adaptations et compléments d’ossature sur chantier, PANELO transforme les plans du bâtiment en éléments structurels spécifiques au projet avant la fabrication.

Les dimensions, l’ossature porteuse et les ouvertures de portes et fenêtres sont préparées en usine, y compris les encadrements structurels nécessaires.

De grands éléments de murs, planchers et toitures peuvent ainsi arriver sur chantier prêts à monter, en réduisant les découpes, les compléments d’ossature bois et les modifications nécessaires pendant la pose.

Pourquoi réduire le travail sur chantier ?

Un montage plus rapide

Les éléments arrivent avec leur ossature principale et leurs ouvertures déjà préparées, ce qui réduit les opérations sur place.

Moins de main-d’œuvre sur chantier

Moins de découpes, d’ajustements et de renforcements signifie qu’une plus grande part de la construction est réalisée en usine.

Moins de déchets de matériaux

Les dimensions adaptées au projet réduisent la nécessité de découper des panneaux standard et limitent les chutes sur chantier.

Moins de raccords

De grands éléments sur mesure peuvent diminuer le nombre de joints à assembler, isoler et étancher sur site.

Les ouvertures de portes et fenêtres sont déjà préparées

Les ouvertures sont une partie importante de tout système de murs porteurs. Elles doivent être positionnées avec précision et correctement encadrées pour transmettre les charges autour des fenêtres et des portes.

Dans les éléments muraux PANELO, les ouvertures de fenêtres et de portes sont définies dans les plans de fabrication et réalisées directement dans l’élément. Leur encadrement structurel en bois fait ainsi déjà partie de l’élément porteur fabriqué en usine.

Cela évite une part importante des mesures, découpes et réalisations d’encadrements sur chantier et facilite l’assemblage des éléments structurels.

Moins de joints pour faciliter l’isolation et l’étanchéité

Chaque raccord de l’enveloppe isolée exige une conception et une mise en œuvre soignées pour assurer la continuité de l’isolation et l’étanchéité à l’air.

Des panneaux de dimensions standard peuvent nécessiter davantage d’éléments pour réaliser la même surface de mur ou de toiture. Chaque élément supplémentaire introduit un raccord qui doit être assemblé et étanché correctement.

PANELO peut fabriquer de grands éléments spécifiques au projet et ainsi réduire le nombre de joints. Moins de raccords réalisés sur chantier peuvent faciliter la création d’une enveloppe isolée continue et étanche à l’air, tout en réduisant les travaux de raccordement pendant la pose.

Comparaison entre SIP classiques et PANELO

La comparaison ci-dessous décrit des systèmes SIP classiques ou standard. Certains fabricants de SIP proposent aussi une préfabrication très avancée.

Caractéristique SIP classique / standard PANELO
Principe structurel Action composite des parements et du noyau isolant Ossature bois porteuse intégrée aux parements et au PUR
Ossature bois Du bois peut être nécessaire aux bords, aux joints, aux ouvertures et dans les zones de renfort, selon le système. Ossature bois porteuse intégrée dans tout l’élément, comme partie du système structurel principal.
Dimensions Les panneaux standard peuvent nécessiter des adaptations Éléments fabriqués sur mesure selon le bâtiment
Ouvertures Préparation et encadrements complémentaires selon le système SIP et le degré de préfabrication. Ouvertures encadrées en bois et préparées en usine
Découpes sur chantier Parfois nécessaires pour adapter les panneaux standard Limitées grâce à la fabrication sur mesure
Ossature réalisée sur chantier Renforts parfois nécessaires aux joints ou ouvertures Ossature principale et encadrements déjà intégrés
Déchets sur chantier Les adaptations peuvent produire des chutes La fabrication sur mesure réduit les découpes sur chantier et les déchets associés.
Joints entre éléments Les petits formats peuvent nécessiter davantage de joints Les grands éléments peuvent réduire le nombre de joints
Continuité thermique et étanchéité Chaque joint doit être soigneusement isolé et étanché Moins de raccords sur chantier peuvent simplifier la continuité de l’isolation et les détails d’étanchéité à l’air.
Isolation Noyau isolant rigide, selon le fabricant PUR performant à cellules fermées
Parements Généralement des panneaux structurels comme l’OSB OSB, LVL ou plaques à base de ciment selon la configuration de l’élément.
Fabrication Production en usine, personnalisation variable Production spécifique selon les plans du bâtiment
Applications Murs, toitures, éventuellement planchers Murs porteurs, toitures et planchers

Du projet architectural aux éléments prêts à poser

Le processus PANELO commence par les plans du bâtiment. Le projet est converti en un plan de répartition des éléments, et les éléments porteurs nécessaires sont dimensionnés et conçus avant la fabrication.

Les murs, planchers et toitures sont ensuite fabriqués sous forme de grands éléments structurels isolés, intégrant déjà l’ossature bois et les ouvertures nécessaires.

L’objectif est simple : réaliser une plus grande partie du bâtiment en usine pour réduire le travail nécessaire sur chantier.

Quel système convient à votre projet ?

La construction SIP est une méthode de préfabrication éprouvée qui peut constituer une solution efficace pour de nombreux projets. Les systèmes modernes varient considérablement, et certains fabricants proposent également une préfabrication très poussée adaptée à chaque projet.

PANELO est particulièrement pertinent lorsque le projet nécessite une ossature bois porteuse clairement définie et une forte préparation en usine.

Pour PANELO, la préfabrication va au-delà de la production d’un panneau isolé : elle transforme le projet en grands éléments structurels sur mesure, prêts à assembler.

L’approche associe conception structurelle bois, isolation performante et fabrication hors site pour réduire le travail sur chantier.

Découvrir PANELO

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Pour les architectes → Concevez librement pendant que PANELO transforme votre projet en éléments fabriqués en usine.
Pour les constructeurs → Réduisez le travail sur chantier grâce aux éléments sur mesure fabriqués en usine.

Vous envisagez des SIP ou un autre système bois préfabriqué ?

Envoyez-nous vos plans architecturaux et les exigences de votre projet. PANELO peut évaluer le projet et proposer une solution d’éléments de murs, planchers et toitures fabriqués en usine, conçue pour un montage rapide sur chantier.

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