PANELO Fachwissen / Vorfertigung

Was ist vorgefertigter Holzbau?

Vorgefertigter Holzbau verlagert einen wesentlichen Teil des Bauprozesses von der Baustelle in eine kontrollierte Werksumgebung.

Vorgefertigter Holzbau ist eine Bauweise, bei der tragende Holzbauteile im Werk hergestellt und anschließend zur Montage auf die Baustelle transportiert werden.

Statt Wände, Decken und Dächer überwiegend aus einzelnen Materialien vor Ort aufzubauen, ermöglicht die Vorfertigung die Herstellung vollständiger tragender Elemente im Voraus.

Je nach System können diese Elemente bereits den tragenden Holzrahmen, die Dämmung, konstruktive Deckplatten sowie vorbereitete Fenster- und Türöffnungen enthalten.

So entsteht ein Bauprozess, bei dem mehr Arbeiten unter kontrollierten Bedingungen im Werk abgeschlossen werden und weniger Arbeiten auf der Baustelle verbleiben.

Wie funktioniert vorgefertigter Holzbau?

Der Prozess beginnt mit der Architektur- und Tragwerksplanung des Gebäudes. Anschließend wird das Gebäude in Elemente aufgeteilt, die sich effizient fertigen, transportieren und montieren lassen.

Dazu können Außenwände, tragende Innenwände, Geschossdecken und Dachkonstruktionen gehören.

Da die Elemente nach Projektzeichnungen gefertigt werden, können Abmessungen, Öffnungen und statische Anforderungen berücksichtigt werden, bevor die Bauteile die Baustelle erreichen.

Von Architekturzeichnungen zur Gebäudemontage

01

Gebäudeplanung

Ausgangspunkt sind der Gebäudeentwurf des Architekten, die Abmessungen und die erforderlichen Öffnungen.

02

Elementplanung

Das Gebäude wird in herstellbare Wand-, Decken- und Dachelemente aufgeteilt. Die erforderlichen tragenden Bauteile werden konstruktiv geplant und bemessen.

03

Werksfertigung

Die tragenden Elemente werden unter kontrollierten Bedingungen im Werk nach den Projektzeichnungen hergestellt.

04

Montage vor Ort

Die fertigen Elemente werden zur Baustelle transportiert und zur Gebäudekonstruktion zusammengefügt.

Das Prinzip ist einfach: mehr im Werk fertigstellen

Eine traditionelle Baustelle bringt Materialien, Arbeitskräfte und viele einzelne Arbeitsschritte am Bauort zusammen. Die Vorfertigung verlagert einen großen Teil dieser Arbeiten in ein Werk.

Das verändert die Rolle der Baustelle: Statt vor allem ein Ort der Verarbeitung einzelner Baustoffe zu sein, wird sie zunehmend zum Montageort vorgefertigter Bauelemente.

Vorteile des vorgefertigten Holzbaus

Schnelleres Bauen

Große Bauelemente können deutlich schneller montiert werden, als dieselbe Konstruktion vor Ort aus einzelnen Materialien aufzubauen.

Weniger Baustellenarbeit

Mehr im Werk abgeschlossene Arbeiten bedeuten weniger Zuschnitt, Anpassung und Zusammenbau auf der Baustelle.

Präzise Werksfertigung

Detaillierte Projektzeichnungen ermöglichen es, Abmessungen, Öffnungen und tragende Bauteile vor der Lieferung vorzubereiten.

Weniger Materialabfall

Projektspezifische Fertigung kann Zuschnitt und unnötige Verschnittreste auf der Baustelle reduzieren.

Witterungsschutz

Ein größerer Teil des Bauprozesses findet im Werk statt. Dadurch sind Materialien und Bauteile während der Fertigung weniger der Witterung auf der Baustelle ausgesetzt.

Bessere Planbarkeit

Wichtige Teile der Konstruktion können im Werk vorbereitet werden, bevor das Montageteam mit dem Zusammenbau vor Ort beginnt.

Wie nutzt PANELO den vorgefertigten Holzbau?

PANELO ist ein System für die werkseitige Vorfertigung im Holzbau, das auf tragenden Wand-, Decken- und Dachelementen basiert.

Jedes Element verbindet einen tragenden Holzrahmen, konstruktive Deckplatten und leistungsfähige geschlossenzellige PUR-Dämmung zu einem Bauelement.

Die Elemente werden für das individuelle Gebäudeprojekt gefertigt. Sie werden nicht lediglich als Standardplatten geliefert, die vor Ort umfangreich angepasst werden müssen.

Fenster- und Türöffnungen können direkt in die Wandelemente eingearbeitet werden, einschließlich der erforderlichen tragenden Holzeinfassung.

Dadurch können große Teile der Gebäudehülle als montagefertige tragende Elemente auf der Baustelle eintreffen.

Werkseitig eingebrachte Dämmung

Vorfertigung ermöglicht auch, die Dämmung bereits während der Produktion in das Bauelement zu integrieren, statt sie separat auf der Baustelle einzubauen.

Bei PANELO wird geschlossenzellige PUR-Dämmung während der Fertigung in das Element eingebracht. Das Material schäumt im Element auf und verbindet sich mit dem Holzrahmen und den konstruktiven Deckplatten.

Damit entfällt das Zuschneiden und Einpassen separater Dämmstoffe zwischen die Rahmenhölzer vor Ort. Zugleich sinkt während der Dämmarbeiten das Risiko von Einbaulücken, fehlerhaftem Einpassen und einer Belastung der Dämmung durch Regen oder andere Witterungseinflüsse.

Werkseitige Dämmung, projektspezifische Elementabmessungen und weniger vor Ort hergestellte Verbindungen unterstützen eine gleichmäßige wärmedämmende Gebäudehülle. Gleichzeitig verringert sich die Zahl der Arbeitsschritte, die auf der Baustelle korrekt ausgeführt werden müssen.

PUR-Dämmung oder Mineralwolle – was sind die Unterschiede? →

Ein System für Wände, Decken und Dächer

Wandelemente

Tragende Außenwandelemente können projektspezifische Fenster- und Türöffnungen mit bereits integrierter erforderlicher Holzeinfassung enthalten.

Deckenelemente

Tragende Deckenelemente ermöglichen es, Geschossdecken in dasselbe vorgefertigte Bausystem zu integrieren.

Dachelemente

Gedämmte tragende Dachelemente verbinden Tragwerk und wärmedämmende Gebäudehülle in großen werkseitig gefertigten Bauteilen.

Vorgefertigter Holzbau und traditioneller Aufbau auf der Baustelle

Die im vorgefertigten Holzbau verwendeten Materialien können vertraut sein. Die wesentlichste Veränderung betrifft die Frage, wo und wann die Arbeiten ausgeführt werden.

Im konventionellen Holzbau vor Ort werden Rahmen, Dämmung, Platten und viele konstruktive Details in getrennten Arbeitsschritten auf der Baustelle zusammengefügt.

Bei einem hohen Vorfertigungsgrad werden viele dieser Arbeiten vor der Lieferung in der Herstellung vollständiger Bauelemente gebündelt.

Für Bauunternehmen und Projektentwickler kann dies eine kürzere Tragwerksmontage vor Ort und weniger Abhängigkeit von zahlreichen einzelnen Baustellenarbeiten bedeuten. Architekten können konventionelle Gebäudeentwürfe in ein konstruktiv geplantes System der Werksfertigung überführen.

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